1、變頻節能：

　　為了保證我們生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機械在設計動(dòng)力時(shí)都會(huì )有一定的余地。電機不能滿(mǎn)負荷運行。除了滿(mǎn)足動(dòng)力驅動(dòng)的要求之外，過(guò)剩的力增加了有功功率的消耗，這導致電能的浪費。當壓力高時(shí)，可以降低電動(dòng)機的運行速度。它還可以在恒定壓力下節省能源。當電機速度從N1變?yōu)镹2時(shí)，電機軸功率(P)的變化如下：P2/P1=(N2/N1)3，表明降低電機速度可以實(shí)現相當大的節能效果。

　　2、動(dòng)態(tài)調節節能：

　　快速適應負荷變化，提供有效的電壓。變頻器在軟件中具有5000次/秒的測量和控制輸出功能，使電機的輸出始終保持高效運行。

　　3、V/F曲線(xiàn)可通過(guò)變頻自變頻功能自動(dòng)調整：

　　在保證電機輸出轉矩的情況下，V/F曲線(xiàn)可自動(dòng)調整。電機輸出扭矩減小，輸入電流減小，達到節能狀態(tài)。

　　4、變頻啟動(dòng)節能：

　　當電機全壓?jiǎn)?dòng)時(shí)，由于電機啟動(dòng)轉矩，需要從電網(wǎng)吸收電機額定電流的7倍，啟動(dòng)電流大電網(wǎng)電壓和電壓波動(dòng)。還有很多損壞，這會(huì )增加線(xiàn)損和損壞。軟啟動(dòng)后，啟動(dòng)電流可以從0–電機的額定電流，減少啟動(dòng)電流對電網(wǎng)的影響，節省電費，并減少啟動(dòng)慣性的慣性，以保證高慣性設備，延長(cháng)設備的使用。

　　5、提高功率因數，節約能源：

　　電機通過(guò)定子繞組和轉子繞組的電磁作用產(chǎn)生扭矩。繞組具有電感效應。對于電網(wǎng)來(lái)說(shuō)，阻抗特性是感應的，電機運行時(shí)吸收大量的無(wú)功功率，導致功率因數過(guò)低。采用變頻節能調速器后，由于其性能已改為交-直-交，經(jīng)整流濾波后，負荷特性發(fā)生變化。變頻器具有抗電網(wǎng)阻抗特性，功率因數很高，降低了無(wú)功損耗。